次氯酸鈉發生器的技術特點？

‍次氯酸鈉發生器技術特點如下：橇裝或分體式總體設計：根據次氯酸鈉需用量與安裝占地空間、方位的不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統的簡潔美觀。復極式結構：復極式電極連接方式，結構連接件極少，不僅降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，還大大降低了生產次氯酸鈉的鹽耗和電耗，提高了電解效率。電解槽透明或不透明材料使用：小型號電解槽殼體通常采用透明的有機玻璃（丙烯酸）材質，便于觀察電解過程及根據電極表面情況判斷電極狀態，調整酸洗周期；大型號電解槽殼體通常采用不透明的UPVC（聚氯乙烯）材質，該材質耐強腐蝕、強氧化能力強，更堅固耐用，可延長電解槽使用壽命。全自動運行：完善的自動控制系統，可確保次氯酸鈉的生產在無人操作下完成。可根據需要設定PLC 自動控制系統的各個參數，實現全自動處理。控制柜配置現場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。整流器優勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩，無須啟動電流，而且電效率達89-90%，屬，比可控硅還提高20%節電能力；設置了溫度保護及電壓、電流過載保護。液位控制和排氫技術：電解管中上部設單獨的排氫通道，可在次氯酸鈉生產過程中及時、順暢地排出氫氣；電解管出液口設液位探測器，可避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。在線次氯酸鈉發生器安全裝置：系統安裝壓力檢測裝置，泄壓開關，保證設備安全運行；安裝流量調節開關，控制鹽水濃度和消毒液產量；安裝溫度檢測探頭，控制電解溫度，保證設備安全運行；安裝液位開關，控制設備啟停；設置氫氣報警裝置、風壓開關及防爆風機，確保排氫安全。電解電源整流安全裝置：高頻開關電源運行參數與PLC聯網，運行中開啟溫度保護，電壓、電流指示及過載保護，可實現對電解過程的有效控制。